吹塑塑料桶——吹塑工藝常見問題
作者：admin 發(fā)布日期：2016/10/26 11:47:05
吹塑制品常見的問題你解決了嗎
在擠出吹塑產(chǎn)品成型過程中，總會遇到很多技術(shù)上的問題，下面與大家一起分享產(chǎn)生這些問題的原因以及相對于的解決措施，希望能為大家提供解決問題的相關(guān)建議。
吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻
產(chǎn)生原因：
①型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重
②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大
解決措施：
①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂，調(diào)整型坯控制裝置
②適當(dāng)改變制品設(shè)計，采用底吹法成型
①型坯擠出歪斜
②模套與模芯內(nèi)外溫差較大
③制品外形不對稱
④型坯吹脹比過大
解決措施：
①調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞
②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差
③閉模前，對型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移
在擠出吹塑產(chǎn)品成型過程中，總會遇到很多技術(shù)上的問題，下面與大家一起分享產(chǎn)生這些問題的原因以及相對于的解決措施，希望能為大家提供解決問題的相關(guān)建議。
吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻
產(chǎn)生原因：
①型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重
②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大
解決措施：
①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂，調(diào)整型坯控制裝置
②適當(dāng)改變制品設(shè)計，采用底吹法成型
吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻
產(chǎn)生原因：①型坯擠出歪斜
②模套與模芯內(nèi)外溫差較大
③制品外形不對稱
④型坯吹脹比過大
解決措施：
①調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前,拉直型壞
②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差
③閉模前，對型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移
④降低型坯吹脹比
內(nèi)蒙古成基塑業(yè)有限公司成立于2012年初，是一家以生產(chǎn)中空吹塑塑料托盤、呼和浩特塑料托盤以及吹塑塑料桶為主的大型現(xiàn)代化民營企業(yè)。致力于服務(wù)倉儲、物流行業(yè)，廠區(qū)占地面積近百畝，建筑面積15000㎡，總投資人民幣1.5億元。咨詢熱線：0471-5311109
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